携手成都十周年，一汽-大众交答卷：累计生产捷达、速腾超380万辆
十年之前，中国人民迎来了举世瞩目的奥运会，成都人民则迎来了一汽-大众汽车有限公司成都分公司建设项目（以下简称“一汽-大众成都分公司”）落定。
十年之后，奥运会变成了中国繁荣昌盛的重要标志，一汽-大众成都分公司则变成了西南地区制造业的引领者。
一汽-大众汽车有限公司董事、总经理刘亦功
2018年11月9日，以全新焊装车间落成为契机，一汽-大众成都分公司正式迎来十周年庆典活动。活动仪式上，一汽-大众汽车有限公司董事、总经理刘亦功满怀喜悦，因为在第一个十年，一汽-大众成都分公司交出了一份几乎是满分的答卷，已成为中国高品质汽车生产基地的优秀代表。
把380多万辆捷达、速腾送进千家万户
“截至到2018年10月，累计生产整车超过380万辆，实现产值超过3000亿元，累计上缴税金超过360亿元。” 这是一汽-大众成都分公司第一个十年的答卷，它把成千上万辆捷达、速腾送到了全国各地，为成都人民创造了不可估量的经济价值。
回溯时光，2008年10月30日是很重要的一天。那一天，成都市政府、中国第一汽车集团、大众中国投资有限公司、一汽-大众汽车有限公司，正式签署四方协议，标志着“一汽-大众汽车有限公司成都分公司建设项目”尘埃落定，西南基地也成为一汽-大众首个在总部以外设立的基地。
之后，2009年5月，一汽-大众成都轿车项目奠基；2011年10月，一汽-大众成都分公司建成投产；2012年10月，新捷达实现SOP；2013年1月，成都生产基地全面建成；到2016年，也就是建成投产五周年的时候，一汽-大众成都分公司新捷达、新速腾实现累计生产200万辆，年产能超过70万辆，让整个汽车行业为之震惊。
根据预计，到2019年1月，一汽-大众成都分公司累计生产整车将超过400万辆。
成都市人民政府副市长曹俊杰
如此亮眼表现，教人怎能不爱？以至于在十周年庆典上，成都市副市长曹俊杰如此评价一汽-大众成都分公司，“一汽-大众作为成都龙泉驿最早入驻的汽车基地之一，不仅填补了四川高品质、大规模汽车生产的空白，更发挥龙头企业的作用，积极带动了相关产业链完善发展。”
献礼十周年，全新焊装车间落成
一个高品质汽车生产基地，必须能够顺应时代发展、不断进行技术革新与升级。在携手成都十周年的历史时刻，成都分公司全新焊装车间正式落成，展示了一汽-大众持续引进先进技术，引领行业发展的决心。
根据了解，全新落成的新焊装车间配备700多台工业机器人，率先采用德国大众最先进的VASS电气标准设计——这是整个汽车行业标准化程度、集成度、先进程度最高的电气标准之一。
新焊装车间首先应用电伺服焊枪、SKS焊接系统、焊接FFT框架等技术，自动化率超过80%。同时，自动化的检验设备布局在生产线中和线尾，实现车身制造过程的100%监控；超声波无损检测替代传统非破坏性检测，保障每一台车的质量达标。
对此，一汽-大众汽车有限公司董事、总经理刘亦功表示，“成都分公司新焊装车间的落成，是为一汽-大众“攻坚”之年献上又一份厚礼，更进一步彰显了一汽-大众对于先进技术和制造工艺的不懈追求。”
一汽-大众汽车有限公司（技术）副总经理温泽岳
一汽-大众汽车有限公司（技术）副总经理温泽岳表示，以成都分公司新焊装车间为代表的技术升级，是一汽-大众现代化改造的重要体现；成都分公司率先采用德国大众全新VASS电气标准、电伺服焊枪、SKS焊接系统等一系列先进工艺工艺，是一汽-大众对高品质不懈追求的完美体现。
深入工厂，感受一汽-大众“创享·高品质”
“创享·高品质”，这是一汽-大众一贯秉承的理念。在成都分公司，作为媒体代表，我深入工厂，亲自感受到了这种渗透到每一个环节的高品质理念。
作为成都分公司员工，走上工作岗位前的第一课就是质量意识培训：在质量技能培训基地，他们至少要学习三天，从理论到实践，不断深化质量意识。应工作人员邀请，我也在现场体验了一把质量技能培训，无论是到灯光带下分辨漆面平整度，还是拿工具测量车身上的缝隙，都让我感受到了一汽-大众的高质量把控。
冲压车间则首次使用车辆后盖上下合并冲压，实现了全封闭、全自动化生产。涂装环节，PVC自动喷涂机器人由以前的6台增加为8台，喷涂面积更大，喷涂厚度更厚，保证行业领先的防腐质量。这里很值得一提的是，为了保障产品质量，豪华车才采用的“空腔注蜡”技术，被应用到了一汽-大众的每一款车型上，这其中包括起售价不到8万元的新捷达。
到了总装车间，我见识到了目前世界上最先进的MQB模块化装配工艺，大大减少整车装配线零件数量的同时，也保证了生产的高质量。以总装车间的核心技术拧紧技术为例，所有关键拧紧点均采用EC/NC电动智能扳手进行拧紧，并通过完善的拧紧网络监控系统对拧紧进行控制、记录，数据上传至总部可保存15年。
写在最后
回首过去，十年磨一剑，携手成都，一汽-大众交出了一份高品质答卷。展望未来，以成都分公司全新焊装车间落成为契机，一汽-大众还将不断提升工艺，打造高质量发展路线。
目前，一汽-大众已经完成全国五大基地布局，新增年产能105万辆，集合了创新、绿色、活力、智慧、精效五大标签。未来，一汽-大众将以工厂为点，联结成辐射东西南北的产业轴、生态轴和经济轴，向实现“2025战略”稳步迈进。