智能与品质并重 捷途河南工厂做到了鱼与熊掌兼得

客观来讲，捷途快速扩张的速度得益于河南智能制造基地智能化、精品化的助力，而我们的探访就从中国古都开封开始。来到北宋京都开封，不仅让笔者深深体会到大宋王朝千年前的繁华盛世，更觉得名垂千古的清明上河园如梦似画展现于眼前。

怀着对七朝古都开封的向往，怀着对捷途智能化工厂的好奇与关注，哆哩君搭上探访奇瑞智能化工厂的“专车”，经过2天的时间，终于琢磨到是什么让捷途创造“行业第一”的答案。

6月3日，我们汽象联盟一行通过一场“科技制造 匠心品质——奇瑞河南智能工厂捷途品质溯源之旅”活动，在奇瑞捷途的河南制造基地，亲密接触了其品牌严苛的制造标准和先进的生产工艺，见证了这个快速崛起的中国汽车企业的品质魅力。

2020年的车市受疫情所影响，大多车企都是“缩减销量”的节奏。而捷途的快速复工复产，验证了它在业界的“后浪”快速“奔涌”的姿态。实际上，我们探访发现，捷途不仅仅敢于“逆风前行”，更多地还是因为与它高品质与智能化的生产方式、管理体系、产品检验息息相关。在工业4.0和两化融合的时代背景下，捷途显然“妥妥地”追赶上了智能制造与智能工厂的这一节奏。

据了解，河南智能制造基地是一个基于中国制造2025和德国工业4.0思维下打造的最新智能、绿色、精益工厂。它是一座具有智能工厂、定制工厂、绿色工厂三大属性以及自动化、信息化、智能化、定制化、柔性化、模块化、绿色化七大特色的现代化智能工厂；涵盖冲压、焊装、涂装、总装、检测、物流、IT等完整的整车生产工艺。这一套完整的生产体系为捷途产品打下了坚实的品质之基。

从建立河南智能化基地以来，一系列叫好又叫座的精品如全新一代捷途X70、X70S、X90、X95、X70Coupe就快速推向市场，产品创新的速度之快令业界刮目相看。而精品化的战略还会在这个工厂延续。

首先是智能化，奇瑞河南智能制造基地在冲、焊、涂、总四大车间的全流程生产环节中，能够实现冲压、焊装、辊边、内外喷漆、底板喷胶等核心工序100%自动化，利用人工智能技术，实现部分关键工序机器人自主决策，保证车身从冲压、焊接、喷涂到装配等每一个工艺环节的一致性和精密性。正是得益于对工艺的精益求精和在每一个环节的严苛把控，才有了捷途产品在全国的迅速认可。

在焊装车间的智能化生产线，我们看到，全面实现了焊接的自动化，全部采用机器人焊接，开启了一种柔性化的生产方式，从而确保了高精密度的产品品质；而涂装采用目前国内最先进水平的德国自动喷涂，投入全自动涂胶系统，能够通过图像识别技术精准识别涂到车身上的结构胶位置和宽度，发现问题即可自动报警，第一时间就可排除故障，真正实现智能数字化，节省人力成本的同时保证了产品细节质量的可靠性；总装拥有完整的整车检测系统，四轮定位仪采用世界上束数最多的激光器测试，具有20000小时的平均无故障点亮时间，远远优于业界平均水平，确保产品100%检测、100%合格。在这条高度智能化的柔性生产线，平均每2分钟就下线一辆新车。

依托智能化、网联化、电动化、轻量化的生产线，捷途的智能网联在“用料与做工”方面要更胜同级。因为配置的智能化，“用料的精细”，带给消费者的是颜值更高、驾乘感更加舒适的新品，在市场上的竞争力更强。

笔者了解到，为打造智能化工厂，奇瑞河南智能制造基地还对生产线进行了软硬件的全面保障。通过自动化和信息化的深度融合，智能化工厂可以将设备、质量、生产和客户信息进行全方位的集成，还可将各类管理数据推送至手机APP，将生产过程信息共享。由于产品的驾乘体验感超出预期，捷途的销量在两年内实现20万辆就不足为奇了。

从未来汽车的发展来看，订制化的服务正在河南生产基地得以实现。从高度智能化和信息化融合的角度出发，这个生产基地已经可以满足消费群个性化的需求。用户在观看工厂生产后，可实现现场订车，也可以通过手机APP随时查询车辆生产状态及物流过程，真正实现定制化。就在4月底刚刚上市的“自定义潮尚SUV”捷途X70Coupe就率先为用户开启了自定义的潮流之旅。

据了解，捷途河南智能制造基地还围绕绿色工厂的发展路径，投入4.5亿元资金，建立了目前世界上最先进的沸石转轮废气处理设备，整体VOC减少达到世界级水平；光伏发电和风力发电项目，年发电量约能达到23.5MW，极大地节约了能源；而在绿色产品方面，智能制造基地计划未来推出多款新能源产品投放市场，积极响应国家“绿水青山就是金山银山”的号召。

如何保证捷途速度的“快速高效”？这肯定离不开一整套严密的高标准的供应链体系，捷途为河南智能制造基地匹配了健全的供应链体系，有着法雷奥、博世、科大讯飞等顶级供应商支持，共享世界一流的最新技术，满足了产品品质的刚性需求。这样的结果就是产品的更新速度更快，生产的效率更高。

为了保证每年的新品，投入研发的力度也很惊人。这个智能制造基地还设有独立的研发机构，拥有全球资源的研发团队，并且共享奇瑞集团23年的研发和制造经验，依托其静谧降噪工程、精益感官工程、底盘操稳工程和碰撞安全工程四大顶级试验室，该智能基地具备正向研发的能力，并可将大量全新技术应用到产品之中，全面确保产品的品质。

在多年经验累积的基础上创新品质，持续走精品化车型的质量管控体系的驱使下，捷途的品牌力得以快速增强。

以用户为中心，传承工匠精神，奇瑞河南智能制造基地拥有国际化的质检标准，建立了近乎苛刻的高标准质量管理体系。整车四大工艺全过程检验，设置八大质量门，检验1160项、专项验证491项，车辆下线后需要经过路跑质检，在高速路、凹凸路、扭曲路、卵石路、钢索路等多种路况下反复测试合格后才能交付，100%质量把关。通过严苛的质量管理体系，实现产品从“精致质量”向“魅力质量”的转变。

对于捷途来说，实现了20万辆的销量固然重要，但是要持续地实现销量上的快速增长，尤其是在当下存量渐趋严苛的国内市场上，产品与渠道都要尽快走上智能化的上升轨道，实现更高的销量才不是问题。

结 语：

捷途深知，要想挑战下一个20万辆，要想在激烈的车市上站稳脚跟，要想有更大底气，离不开更高品质。而高品质源于工厂每一道工序的严格把控，智能化制造。不管是冲压、焊装、涂装，还是总装，这四大工艺的科学生产方式是制造高质量精品汽车最基本的保证。“捷途速度”的成功源于用户对捷途产品品质的认可，从河南智能制造基地可以看出，奇瑞捷途将产品品质放在了至关重要的位置，不遗余力地打造品质根基，为中国汽车品牌树立了新的标杆。