一品解读｜发力“品智”制造，捷豹路虎再展硬核实力

自从奇瑞捷豹路虎常熟工厂二期开张之后，不停的有人前去参观，像这样的工厂参观活动，奇瑞捷豹路虎近些年来举办了很多次，且每一次都会让人见识到新的东西。这一次，奇瑞捷豹路虎再一次展示了“品智制造”的独特魅力。

奇瑞捷豹路虎总裁戴慕瑞先生表示：“作为中国首家中英合资高端汽车企业，奇瑞捷豹路虎自创立起便前瞻布局，践行‘智能+’战略，致力于同时满足捷豹和路虎两个豪华汽车品牌消费者的个性化定制化需求。”

当前国内车市下行，存量之争时代，没有什么比品质的增长更重要，奇瑞捷豹路虎常熟工厂二期的多次亮相，也是奇瑞捷豹路虎展现其品质的最直接方式，对于豪华品牌而言，高品质的产品就需要全球领先的制造理念与技术、智能创新管理体系以及严苛的品质管理流程，作为捷豹路虎全球样板工厂，满足这些要求是奇瑞捷豹路虎常熟工厂二期的必达使命。

全球样板工厂硬核实力

奇瑞捷豹路虎常熟工厂是捷豹路虎首个英国本土以外的整车制造工厂，在这座工厂里，已达成了豪华品牌三年五款新车的业界成就，这一成就的达成，自然离不开其硬核实力。

奇瑞捷豹路虎常熟工厂四大工艺均达到全球领先水平，冲压车间采用柔性化生产，高速冲压线能在钢铝材质间进行无缝切换，75%的模具既可以用于伺服线也可用于机械线。焊装车间采用铝材激光拼焊、自冲铆接、DVA包边等多项车身行业领先的连接技术，确保一次成型精度。

涂装车间采用先进的RO-DIP前处理和电泳工艺以及全球先进的干式喷漆系统，提高空气可循环利用，节省60%的能源。总装二车间智能设备占整个车间设备的90%以上, 为满足全新一代路虎揽胜极光搭载的48伏MHEV轻度混合动力系统的电池模块装配需求，还新增电池模块AGV自动运输合装设备。

此外，该工厂在各生产环节均执行最严苛的质量管理标准，以全过程检测控制确保产品的高可靠性：高自动化及高效率的焊装车间采用Calipri非接触间隙面差测量、激光雷达自动测量、GOM自动蓝光扫描等检测，确保高品质交付。总装车间天窗在线测量，利用全自动天窗安装机器人，实现全程100%自动化，用时不超过3分钟。

值得一提的是，为了给用户传递更高的感知质量和视觉一体化，奇瑞捷豹路虎常熟工厂启动了“1毫米工程”，以门缝间隙挑战+/-0.5mm开始，扩展到所有外观可视区域，最终达到了让产品的外观达到极致惊艳的视觉效果，这在全新一代路虎揽胜极光令人一见倾心的感官设计上得到了充分印证。

5G赋能智能制造

作为业界首个启用基于“端到端”制造执行系统MES的工厂，奇瑞捷豹路虎常熟生产基地实现整车自动化设备连接率达到86%，发动机工厂达到100%。高度自动化、柔性化以及与整体工业物联网连接的物流执行系统LES，确保准时交付产品。通过与中国联通签署5G战略合作协议，奇瑞捷豹路虎将智能制造和工业互联网深度融合，优势互补。

为践行“智能+”战略，奇瑞捷豹路虎基于智能驾驶产业发展需求，与中国联通共同开展工业物联网、车联网与智能驾驶等方面的合作研究以及网络的规划、建设工作，形成 5G、NB-IOT等技术融合的网络解决方案。同时，通过将离散事件仿真、机器人仿真、虚拟调试等前沿技术的创新应用，奇瑞捷豹路虎常熟工厂正加速向数字化、智能化转型。

综合看来，捷豹路虎已将英国本土的生产技术带到了中国，在奇瑞捷豹路虎常熟工厂二期深耕，近些年来，捷豹路虎在中国市场表现不佳，豪华品牌整体销量上涨，捷豹路虎却一直处于下滑状态，之所以如此是因为捷豹路虎国产车型未完全发力，奇瑞捷豹路虎常熟工厂二期的实力还没有得到良好发挥。

但可以看好的是，随着全新揽胜极光和越来越多的国产车型在常熟工厂二期投产，越来越多的中国消费者会见识奇瑞捷豹路虎常熟工厂二期这一全球智慧工厂的“品智”，国产车型会迎来一轮销量高峰，而国产车型的爆发，也会很大程度上带动全球整体销量的提升。