从2018年开始，中国车市便逐步开启了“跌跌跌”模式，但依旧有汽车厂家逆市而上，创造出了令业界羡慕的生长速度，它就是捷途。那么，捷途速度到底有多快？一组数据告诉你：18个月，20万辆、30万+粉丝，这就是“捷途速度”。

为了进一步探寻“捷途速度”背后的秘诀，今日（6月3日），《车壹圈》与汽象自媒体联合会一道，走进奇瑞河南智能制造基地，实地感受了奇瑞捷途严苛的制造标准和先进的生产工艺，明白了捷途的热销离不开其品质的魅力。

智能工厂铸就高品质

圈哥了解到，捷途序列产品的诞生地——奇瑞河南智能制造基地，是一座具有智能工厂、定制工厂、绿色工厂三大属性以及自动化、信息化、智能化、定制化、柔性化、模块化、绿色化七大特色的现代化智能工厂；涵盖冲压、焊装、涂装、总装、检测、物流、IT等完整的整车生产工艺，而正是基于这一套完整的生产体系，才为捷途产品的高品质打下了坚实的基础。

核心工序100%自动化。奇瑞河南智能制造基地在冲、焊、涂、总四大车间的全流程生产环节中，能够实现冲压、焊装、辊边、内外喷漆、底板喷胶等核心工序100%自动化，有效保证车身从冲压、焊接、喷涂到装配等每一个工艺环节的一致性和精密性。

焊装车间的柔性化的生产方式，确保了高精密度的产品品质；涂装车间配备了德国自动喷涂机器人，能够通过图像识别技术精准识别涂到车身上的结构胶位置和宽度；总装车间拥有完整的整车检测系统，四轮定位仪采用世界上束数最多的激光器测试，有效确保产品100%检测、100%合格。

定制化是一大亮点。圈哥了解到，用户在观看工厂生产后，可实现现场订车，也可以通过手机APP随时查询车辆生产状态及物流过程，真正实现定制化。近期刚上市的捷途X70Coupe就在车身配色、内饰设计、个性化配置等方面，为消费者提供了各种个性化的选择，率先为用户开启了专属个性化定制之旅。

此外，捷途河南智能制造基地还围绕绿色工厂做了很多努力，诸如投入4.5亿元资金，建立了目前世界上最先进的沸石转轮废气处理设备、发展光伏发电和风力发电项目，年发电量约能达到23.5MW。据悉，未来，捷途还将推出多款新能源产品投放市场。

供应链体系保驾护航

除了智能化的工厂外，优秀的供应链体系以及高标准质量管理体系也为捷途产品的高品质起到了保驾护航的作用。先来看一下捷途的供应商，法雷奥、博世、科大讯飞等世界顶级供应商都一一在列，满足了产品品质的刚性需求。当然，这其中也离不开奇瑞集团在全球资源协调、产品研发和制造等方面的支持，全面确保产品的品质。

此外，捷途工厂还建立了高标准质量管理体系，涵盖了整车四大工艺全过程检验，设置八大质量门，检验1160项、专项验证491项。即便车辆下线后，也需要经过高速路、凹凸路、扭曲路、卵石路等多种路况下反复测试合格后才能交付。

《车壹圈》认为，从2018年诞生之初，奇瑞捷途就把产品品质放在了首位，而河南智能制造基地就是其高品质保障的一个重要缩影，可以说，“捷途速度”的成功就是源于用户对捷途产品品质的认可。也正是基于高品质这一大前提下，捷途先后推出了X70、X70S、X70S EV、X70M、X70Coupe、X90、X95等多款重磅产品，持续深耕“旅行+”细分市场，满足了刚需、居家等不同用户的用车需求，最终成为了中国车市当之无愧的黑马。