投资170亿元，年产30万台，上汽大众MEB工厂
大众汽车，不仅在传统燃油车领域有着举足轻重的地位，它更是玩平台化（模块化）造车的一把好手，从传统燃油车时代的PQ35到MQB，再到新能源汽车时代的MEB，大众造车平台的每次革新都是汽车工业的缩影。
位于上海安亭的上汽大众新能源汽车工厂，便是大众汽车集团全球首个专为MEB平台车型生产而全新建造的工厂，而ID.4 X正是上汽大众基于MEB平台打造的首款纯电动车。据悉，上汽大众MEB工厂总投资170亿元，年产能可达30万辆，是目前国内生产规模最大、效率最高的纯电动汽车工厂。
那么上汽大众MEB工厂，ID.4 X的诞生地究竟有何神秘之处？请随我一起探秘。
云互联，诠释什么是真正的"工业4.0"
相信大家对"工业4.0"这个概念并不陌生，可目前真正实现"工业4.0"的汽车主机厂是少之又少。上汽大众MEB工厂云集了目前全球汽车行业最先进、智能的制造技术，它真正意义上的诠释了什么是"工业4.0"工厂。
上汽大众MEB工厂的生产车间给我的第一感觉是"空间大、产量高、机器多、人很少"。没错！一个几万平方米的生产车间，却不足百人，基本全是各种机器和机器人、机器手臂在有条不紊的生产，而最令我印象深刻的是应该是在车间内部活动的"机械车"。
据工作人员介绍，"机械车"是在根据地面上的二维码各种活动，来协助厂区内的生产人员生产，如果生产工序临时有改动，则可改动地面上的二维码，不仅提高了车间生产效率，还省时省力。
其实以上我的"所见所闻"都折射出了一个现象，那便是"自动化"、"数字化"是上汽大众MEB工厂的标签。作为上汽大众自动化程度最高的生产基地，MEB工厂采用了超过1400台工业机器人，车身和电池车间基本实现无人化全自动生产，总装车间自动化率更是达到26.2%，相比传统总装车间提升了近45%。
更值得一提的是，得益于高度自动化的生产为整个MEB工厂的互联互通打下了基础。我还清楚地记得，当我走进厂区大门后听到工作人员说的第一句话便是："上汽大众MEB工厂是首次实现工业无线网络全覆盖的整车制造厂"。经过车间内部的"探秘"后发现果不其然。
车间内部布置了大量AP生产无线热点，结合各种先进生产设备及云联技术，对制造过程中的"大数据"进行精确采集。如此一来，焊接、涂胶、螺栓、底盘等工艺的生产数据都会被实时采集并上传储存至"数据库"中，而在系统中，大量零散、孤立的数据信息都将被打通并整合，为后续质量监测或数据分析奠定基础。
举一个很简单的例子，上汽大众MEB工厂的车身车间中拥有大众汽车集团全球首个At-line测量工位，它使用测量机器人对白车身进行100%视觉在线检测，而检测数据都将被传输至智能系统中，一旦出现问题，各个相关部门的技术人员即可同步查看，共同跟踪，并研究和解决问题，能更精确、快速地保障生产质量，让上汽大众新能源车的品质更上一层楼。
践行绿色生产理念，铸就上汽大众最绿色环保工厂
新能源汽车的本质是什么？各大车企不遗余力地发展新能源汽车的原因又是什么？毫无疑问，最重要的原因肯定是环保。
上汽大众MEB工厂作为新能源汽车工厂，它自身就秉承绿色生产理念，运用了太阳能发电、热电联供、余热回收、雨水回收利用、中水回用技术、能源管理系统等28项节能环保措施。同时，能源智能管理系统（EMS）还会动态监测5大能种消耗，利用大数据和云计算手段，分析和预测车间能耗，实现精细化的能源管理。
凭借一系列环保技术，上汽大众MEB工厂的能源、水、二氧化碳、挥发性有机物和废弃物5项关键环境指标下降了20%。值得一提的是，新能源汽车工厂还在住房和城乡建筑部的绿色建筑设计评审中荣获3星标识，这也是该评审的最高星级，充分证明了上汽大众MEB绿色环保水平。
另外，上汽大众MEB工厂的油漆车间也是大众汽车集团全球首创的高产能油漆车间，不仅采用了多项新技术，还运用了全新的环保工艺与智能技术，它们都能降低能耗，提高生产效率，使整车生产环节更节能环保。
总结：
上汽大众MEB工厂是大众汽车集团专为MEB平台车型生产而建造的工厂，上汽大众用专业的厂区，再加上专业的新能源造车平台去制造新能源车，可比大多数"油改电"的车企厚道得多，其实这也能见到上汽大众汽车对消费者和新能源汽车的重视程度。（优视汽车向前编辑报道）