全网首创｜汽象线上走进车间，探访冠军品质是如何炼成的？

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当然，一款产品能热卖可不只是单纯“情怀”这么简单，更需要优秀的品控。所以，为了让广大消费者更了解这份朗逸这冠军品质，汽象自媒体联合会全网首创线上走进上汽大众——朗逸冠军品质之旅。

众所周知，因为特殊时间，大家都无法正常复工，作为汽象自媒体联合会轮值主席的阿贵看车也一直在家办公中。为了给大家呈现受特殊时期影响下不一样的汽车生产情况，更直观地了解汽车品质的炼成过程，汽象十三幺此次线上参观的是位于安亭的上汽大众汽车二厂(简称汽车二厂)，冠军车型朗逸的生产基地。

在美女主播+帅哥工程师组合的介绍下，我们了解到，该厂建于1992年，曾生产桑塔纳等经典车型。2013年经历了为期五年的全面改造，以更好地适应大众汽车的全新工艺，及模块化、平台化的产品制造理念，成为了冠军车型朗逸家族的生产基地。

至2018年已形成总面积超过23万平方米，涵盖车身、总装、油漆车间，具有60JPH产能的标准化工厂，平均每60秒钟就有一台产品车下线。

首先是总装车间，该区域共分为8个主线工段和4个预装工段，拥有诸多高精度自动化设备，其中底盘合装高精度电动枪对轴、托盘、车身孔位，三者的定位精度均在0.5mm以内，拧紧精度达到0.01Nm。且在执行过程有监控设备记录，拧紧数据实时上传服务器进行比对和存档，数据存档至少十五年，保证产品全生命周期内都有迹可循。

到线下检测阶段，白车要通过前束工位、转鼓工位、LEP区域、道路试验、雨淋检测区域进行高强度测试后，再交付质保进行静态检查，让车身安全性达到C-NCAP五星标准后才能交付用户。

也因为特殊时期，阿贵看车与汽象十三幺的兄弟得到了一份特殊的礼遇，线上参观了上汽大众从未对外开放的油漆车间。

该车间总面积约7万平方米，设计产能为62JPH。其包含全自动PVC喷涂机器人、剑形刷、Eco Bell2雾化器、Paint Checker膜厚检测、内腔全自动喷涂机器人等多项先进自动化科技，确保车辆漆面均匀，让产品以最自信的姿态进入市场，接受消费者的审阅。

当然，硬核的车间确保了朗逸家族的冠军实力品质。然而，一款车要突破446万，连续多年蝉联销量冠军，还需要不断超越自我、满足消费者需求的产品力。否则，这样的成绩是断然不可实现的。

正如上汽大众-大众品牌市场营销高级总监吴赟所言：Lavida家族深受国内消费者欢迎的原因主要有三点：首先是上汽大众对中国主流汽车消费者需求的深刻洞察和精准把握；其次是大众品牌影响力与大气现代的外观设计的结合；再次是德系品牌的精湛工艺和享誉市场的口碑。

这一点，我们在2018年重装上阵的朗逸Plus身上就能看出，新车不只是被加长尺寸和轴距(三围4670/1806/1474mm，轴距2680mm)，让车辆的美型度符合90后和00后的审美，也带来最惬意的宽敞空间。

值得一提的是，在汽象自媒体联合会与上汽大众互动交流时，上汽大众大众品牌销售高级总监潘立胤介绍称，在朗逸家族取得佳绩时，上汽大众并没有忽视新能源的布局，途观L、帕萨特插电混动的成功推出，为上汽大众在新能源产品导入阶段积累了很好的市场认可度，而朗逸纯电的推出更开启了上汽大众纯电产品的新纪元，助力2019年上汽大众整个新能源产品累计销量达到了3.9万辆，居于合资品牌榜首。

与此同时，上汽大众新能源汽车工厂于2019年11月落成，基于MEB平台的纯电动中型 SUV ID也同期下线，未来新工厂还将投产大众汽车集团多个品牌的全新一代纯电动汽车。

此外，面对特殊时期带来的销售困难，潘立胤认为要重点关注消费者线下触点的多元化与情景化，构建多层次的渠道升级体系，在2019年已完成120家全新一代形象展厅的新建和升级。另一方面则创新提出了7S理念的提出，该思维是建立在基础上，整合Smart智能体验、Social互动社群及Share共享服务，打造出整个营销渠道新核心竞争力……这样的创新举措，也必然让朗逸的冠军之路更值得期待。

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