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佳通轮胎RDC外景
随着轮胎市场的增长,轮胎企业在服务体验、反应速度、订单及时满足率等方面均面临更大的挑战。另一方面,电商平台的进入使轮胎渠道进一步下沉到终端,这既是一个需要行业面对的新变化,也同样意味着市场机会。
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佳通轮胎在国内的业务主要是服务主机厂和后市场经销商。对主机厂采用的是VMI模式;对下游经销商则通过定制化B2B平台实现物流可视化系统对货物的管控。
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由于目前专业的物流公司越来越多,因此佳通轮胎主要采用自营与外包相结合的物流运作模式。如工厂仓库以自营为主,运输以外包为主,外包相对来说可以更有效地选择合作伙伴,同时资产投入更少。为了保障后市场物流的高效运作与服务质量,实现供应链上下游的高效协同,佳通轮胎对物流外包商制定了严格的管理体系,包括筛选、评估、入围、招标、考核等机制,以保证服务。
佳通轮胎有多个RDC,有庞大的零售店体系,渠道下沉力度更大,服务区域更广。佳通另一大优势是,通过相对完善的信息化系统,与上下游实现更好地协同。不仅有非常完善的内部信息系统,如WMS、条码系统、ERP系统等,还逐步建立向外部开放的系统,与一级经销商、二级经销商全部打通信息系统,建立完整的生态链。
例如,佳通轮胎借助唯智信息旗下物流链云平台实现订单状态的在途跟踪,以及异常信息的及时处理,使得订单全过程管理透明可视,高效协同供应链上下游。同时,通过将有效数据积累、沉淀,有助于了解客户需求,进行计划预测和生产安排,更好地满足客户需求。
佳通轮胎工厂实景
有效控制物流成本,提升供应链效率,佳通轮胎主要着力于三个方面。
第一,对物流本身的持续改善与优化。如,在满足客户要求的前提下,尽可能选择最合适的运输模式,由以前以铁路运输为主,转为多式联运,从而有效降低运输成本。此外需要根据业务变化进行变革,不断优化网络布局,对替换市场RDC网络做减法,将RDC数量由最初51家优化至12家,且仍在逐步优化中;同时对配套VMI子库做加法,从32个增加至98个。
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佳通轮胎RDC内景
第二,从计划和供应链角度更好地控制,理想的物流状态就是没有物流。换句话说,物体的流动都会产生成本,因此物流应该越少越好,尽量少地保持轮胎的搬动。物流的基础是信息流,以前由于信息不对称等因素产生众多信息孤岛,导致物流成本增加,目前大数据的使用,生态链的逐步完善将为增加供应链透明度及减少物流成本提供可能。
第三,使用合适的工具提升物流效率。目前,佳通轮胎的仓库总面积已超过40万平方米,提高轮胎进出RDC的效率是至关重要的,因此我们已经逐步在大型RDC(面积10000平米以上)内使用货架,通过无线扫描设备实现无纸化操作,以及采用传送带等物流设备提高轮胎装卸、搬运效率。
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除此之外,在根据业务需要优化物流解决方案的同时,佳通一直以来通过采用总部公开透明的集中招标体系,进行集中采购,保证服务价格透明,从而有效降低成本。
未来佳通轮胎在后市场物流方面也将以支持业务发展为目标,不断提升服务品质和用户体验。一方面,佳通轮胎将继续为分销商、终端等合作伙伴提供更好的物流服务,并且将加强二级分销商物流能力建设,使渠道进一步下沉,从而能够更好地助力业务发展。
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另一方面,评估市场变化,根据业务的要求调整和变革业务模式。例如,随着电商对渠道的逐渐发力和冲击,消费者要求服务时效更快,对物流的要求更高,针对2C的轮胎商品不仅需要增加合适的包装,还需要有严格的防伪措施以保证商品的真实性,及终端客户体验要求等,这些新的变化都需要新的模式来实现。对物流来说,消费者比经销商对品质、防伪等的要求更高。
总之,顺势而为,根据行业的发展情况来确定物流供应链的策略,更好地支持业务发展侧路,争取以最优的成本提供给客户最合适的物流服务方案。