沉浸式感受德系制造，探访捷达工厂！

想必大家对于捷达并不陌生，它是上一辈人心中的“神车”。时至今日，捷达早已从一台车变成了一个品牌。但它皮实耐用，可靠稳定的特性却没有改变。如果想要一如既往地保持高品质，自然离不开严苛的制造工艺。今天，咱们便准备和大家一起到一汽-大众位于成都的工厂，去看看捷达品牌车型的生产过程。

我们第一站来到的是焊装质保测量间，准备进行车辆精度检测的参观。在此车间，会有专业的仪器针对车辆的外观，内饰进行检测，确保每台车在出厂前的车身缝隙、内饰装配工艺等，能满足出厂标准。让人印象最深刻的是在白车身的所有缝隙之处，都有会有明确的数据标准。如果没有达标，车辆会禁止出厂，并返回进行调整。

在焊装车间内，机械手臂正在将车辆的各个零件组装在一起。这样不仅效率更高，也会减少误差的存在。另外，机械手臂在进行焊接的时候，车间内也很少有火花迸发出来，安全系数较高。

除了这些之外，捷达的每台车在出厂前，都会针对车身的焊接位置进行超声波检测，从而确保每个焊接位置的强度。并且，整体的标准会超过国际标准的百分之五十。

随后，我们进行了淋雨测试的参观。这项测试主要考验车辆的密封性，看看是否会存在漏雨的情况。在测试的过程中，雨水的等级要比我国最高等级的暴雨红色预警标准还要高50倍，用倾盆而下来形容一点都不过分。车辆在经过淋雨测试之后，会用专业的检测仪器来针对9个位置进行检测，看看车辆是否达标。

最后，我们参观了内饰颜色和内饰气味的测试环节。在内饰颜色检测环节中，工程师会通过专业的设备和目视的方式来针对车辆的内饰颜色进行检查，看看是否能够达到德国大众集团的统一标准。并且，还会模拟日光，黄昏等光照环境，从而保证车辆内饰不出现色差。

在气味测试环节中，会先对车辆进行“高温烹煮”，然后再检测内饰是否会出现异味。捷达品牌从整车零件到原材料都有着严格的管控体系，能够保证旗下车辆即便在行业内最严苛的极限温度下，座舱依旧能够达到健康标准。

总结：

我之前也参观过不少的工厂，但这次参观完一汽-大众位于成都的捷达工厂之后，让我感受到了传统品牌在有些方面的坚持和用心。另外，出色的装配工艺和严苛的标准，也是给用户提供可靠产品的根基。