宝马里达工厂正式开业，定义未来生产
华晨宝马生产基地大规模升级项目（简称里达工厂）正式开业，新工厂是宝马BMW iFACTORY生产战略的范例，从“精益、绿色、数字化”三个方面树立了汽车生产新标杆，也彰显了宝马在汽车生产领域的领导力和创新实力。
宝马里达工厂位于沈阳市铁西区，占地290万平方米，项目的落成标志着自2010年以来华晨宝马对沈阳生产基地的约830亿元投资全部成功落地，而中国沈阳也成为了宝马集团全球最大生产基地。
工厂“里达”的命名源于其所在的李达村的谐音，寓意着“家在中国，里程必达”，这也是宝马集团加快电动化转型的重要一步。
把宝马集团最先进的工厂带到中国，是宝马集团支持中国制造业升级的实际行动，这也体现了宝马集团以中国为家、与中国发展同频共进的坚定决心。
而这座工厂也是宝马集团第一座完全在虚拟环境进行规划和模拟的工厂，从厂区规划、建筑设计、生产线布局到设备调试，全部由3D创作平台创建数字孪生模型，构建了真正的“工业元宇宙”工厂。
这样一来，人们便可以在工厂建设完成之前率先在虚拟空间中进行体验，工程师也可以提前对项目进行评估，并提前发现设计和系统运行中存在的问题，以及时进行调整与优化，减少后续返工次数，从而很大程度降低了成本。
数字化工厂受疫情影响更小，且可以实现跨地域、跨时区的协同规划和调试，因此这也使里达工厂从动工到投产仅用了两年多时间，比正常工期缩短了6个月。
此外里达工厂的数字化水平也达到了前所未有的新高度，宝马集团率先应用的堆场管理系统更将实时物流数据与3D模型相结合，可以模拟出各种物流场景，工业物联网可连接起每一件产品、每一个流程和每一位员工，从而实现高质量、高效率的数字化生产。
与此同时，人工智能、数据分析和算法在里达工厂被广泛使用，如涂装车间的人工智能计算机视觉系统负责对每辆车的喷漆表面进行拍照和分析，在100秒内可拍摄10万张照片，以智能地识别漆面的微小瑕疵，并确保部件和涂漆车身完美无缺，这也使得“经验驱动”在朝着“数据驱动”的方向在转变。
这离不开强大的网络环境和数据处理能力，里达工厂拥有1600个多功能摄像头，厂区覆盖了千兆5G网络，为了应对庞大的数据量，这里还新建了占地约3,500平方米的数据中心，包含1,200多台服务器。
宝马集团致力于打造最绿色的电动车，首款纯电动中型运动轿车BMW i3已经正式在这里投产，可持续发展理念也体现在了里达工厂的每一个角落，而虽然里达工厂的整体设计以电动车生产为导向，但同时也能灵活、高效地生产其他所有的车型，以短时间内根据需求调配资源并调整生产的能力。
伴随里达工厂的正式开业，其游戏版本——《宝马iFACTORY体验之旅》的“抢鲜试玩版”也已正式上线，你只需开启“My BMW App”，动一动手指，便可以领略整个里达工厂的风貌。
本文作者为踢车帮 逯雨