去年9月下旬正式上市的凡尔赛C5 X在2021年交出了超1.2万辆的交付成绩,这个成绩对于法系车而言,无疑是一次突破,法系车这几年在市场上的表现差强人意,凡尔赛C5 X上市后取得的成绩,无疑是法系车的一剂强心针。
凡尔赛C5 X能够受到消费者的青睐,除开在车的本源层面的优异综合素质之外,其品质的优秀也是吸引消费者的原因之一。3月初,凡尔赛C5 X的C-NCAP成绩出炉,凭借在被动安全、主动安全、行人保护三大安全领域的高综合实力,荣膺C-NCAP“五星”安全评级。同时在去年公布的2021十佳车身榜单中, 凡尔赛C5 X也赫然在列。
对于一部车而言,能够获得这两项荣誉,其背后一定有着十分强大的“后盾”,而凡尔赛C5 X的后盾,就是其在全球唯一的生产基地——神龙公司成都工厂。成都工厂拥有国际领先的绿色环保技术以及行业领先的智能化制造水准,成都工厂的综合绩效在Stellantis集团全球22加整车工厂的对标中,十五次获得第一,这也是促成凡尔赛C5 X在成都投产的原因之一。
作为雪铁龙的新一代旗舰车型,凡尔赛C5 X需要在所有层面符合高标准要求,成都工厂的领先工艺便是凡尔赛C5 X的品质保障。从白车身部件的冲压开始,成都工厂就以超高标准来为凡尔赛C5 X打造“钢筋铁骨”,成都工厂通过两条高速自动冲压线实现了冲压的全自动化生产。其中自动高速机械冲压生产线,最高节拍可达15次/分钟,并且,对冲压的要求是一体冲压成形,同时冲压精度要小于0.01毫米,换言之,成都工厂的冲压线能在高效的生产效率下,保证白车身的优异品质。
在焊装层面,成都工厂的焊装生产线拥有高智能化、高节拍、高柔性的制作工艺,超490台机器人实现了全车5000多处焊点的全自动智能焊接,并通过激光在线检测保证车身质量,而同时高强度钢材和激光焊接的大量运用,能够大幅提高凡尔赛C5 X的被动安全性能。值得一提的是,成都工厂还拥有新的结构胶工艺,将结构胶新工艺运用于地板前后端以及地板与侧围搭接区域,整车采用结构胶新工艺的粘接范围达17%,相比前期车型提升6个百分点,粘接可靠性、经济性、环保性进一步提升。
成都工厂在涂装层面,也拥有国际领先的工艺和技术,绿色节能的喷涂车间集成免中涂和绿色前处理工艺,采用了绿色环保的硅烷前处理技术,紧凑型水性漆二代短工艺,干式喷漆室,以68台机器人实现了整车的内外全自动喷涂,环保技术国际领先,保证车漆均匀、亮度高、硬度强、品质好、质感好,这也是凡尔赛C5 X为什么能够以车漆为颜值加分的原因所在。
而在总装层面,基于对产品品质的精益求精,成都工厂总装车间在工艺集成创新、智能化全程质量检测、国际一流多路谱跑道实验等新技术运用方面,均处于行业领先地位。通过超95%的全智能集配、车身底盘全自动合装、关键装配参数全过程监控和追溯管理,实现了整车装配的高品质。
与此同时,每一部凡尔赛C5 X在出厂前都需经过19个专业检查工位273项严格检查,结合凡尔赛C5 X在上市前超两百万公里的严苛整车试验,来确保交付给客户的都是高质量的可靠产品,确保全球统一品质,打造让客户满意的高品质良心车。
写在最后
成都造,全球销,凡尔赛C5 X实实在在的全球品质正是得益于成都工厂的优秀造车实力,对于用户而言,性能、智能、做工等等都是看得见摸得着的品质,而真正能为用户带来保障的,往往是生产制造时的这些“看不见的品质”,正是东风雪铁龙对“看不见的品质”的坚持,才造就了每一部凡尔赛C5 X的高品质。相信当越来越多的人了解到凡尔赛C5 X的优异品质之后,它一定会持续迎来更多消费者的选择。