杭州湾工厂大手笔高智能，极氪新车天生自带品质光环

目前在智能纯电汽车领域，除了蔚小理，倍受关注的还有背靠吉利大树的极氪品牌。自10月19日极氪 001 量产版在杭州湾智慧工厂正式下线后，已经完成了交付的第一步。

根据吉利2025宣言，极氪在未来三年将推出6款全新车型，到2025年，极氪销量目标将达到 65万辆。在如此雄心壮志之下，除了产品作为撒手锏外，高效且高品质的智能工厂也必不可少。车透君日前参观了位于杭州湾的极氪工厂，进行了一次零距离的实地探访。

极氪杭州湾工厂占地约 2000 亩，约合 133.33 万平方米。比占地面积约 86 万平方米的特斯拉上海工厂，还大了将近一半，极氪产能储备之充沛，由此可见一斑。产能方面， 据介绍，极氪杭州湾工厂未来在两班倒的情况下可实现 30 万的规划产能。

在极氪杭州湾工厂参观，影响最深刻的，就是高度的自动化。

其中冲压车间拥有全封闭自动化五序生产线，压机线由 5 台压力机组成，首台 2500 T、两台 1200 T、两台 1000 T，总吨位达到 6900 T。配合瑞士 GUDEL 第二代单臂机械手生产节拍最大可达每分钟 15 冲次。

冲压车间可满足铝板、高强度钢板、焊接板等等车身覆盖件的生产需求。全线自动化率 90% 以上，并可实现一键自动换模，换模时间低于 180 秒。同时可实现一个模型冲四个零件，相比传统一模两件，效率翻倍。

焊装车间内部署 382 台柔性机器人，焊接自动化率达到 100%。同时可满足 3 平台、6 车型同时柔性化生产。车间采用涂胶视觉引导、在线涂胶视觉检测、在线精度尺寸测量，CMM 测量、超声波检查等监测系统、智能自适应焊接控制系统， 另有SPR 自穿刺铆接技术和 FDS 热融自攻丝螺接技术，皆妥妥保证每台车的焊接质量。

涂装车间采用环保和高品质的设计理念，采用无磷脂剂、无铬钝化剂，同时喷漆采用干式纸盒过滤除漆雾工艺。6台德国Durr公司LASD机器人，实现液态阻尼材料自动喷涂；14台Durr机器人实现自动涂胶。中面漆则使用 45台Durr机器人EcoBell 3系列喷涂系统，实现车身内外表面高品质全自动喷涂，油漆雾化粒径最小可达10μm，保证油漆外观的高精细度。

总装车间具备3平台，6车型的柔性化生产线，具备轿车、MPV、SUV 等多种车型同步生产能力。

在底盘与车身的合并环节，采用全自动合装和拧紧，通过23套高精伺服控制系统，使用49把高精度枪实现车身与底盘整体自动合装并严格控制拧紧扭矩。整体精度可达 0.5mm，保证整体底盘性能。

总装环节结束后，每辆车都要通过商检线、法规线、试车跑道、淋雨线、PDI 线五步质检流程。

在一天参观后，车透君认为，极氪工厂集数字化、智能化生产制造和严苛质检于一身，应该说，极氪在工厂投入上，是最舍得和精益求精的，相信这也为让今后在此出品的每一辆极氪新车都天生自带优质的光环。